★★★★★
ردیابی بچ و SPC حین تولید باعث کاهش ضایعات شد؛ گزارش OEE دقیق است.
نویسنده: س. احمدی — 1403/11/12
تزریق و پرس چیست؟ تعریف مهندسی و تفاوتها
«تزریق» (Injection Molding) تبدیل مواد مذاب به قطعه نهایی در حفرهٔ قالب با کنترل فشار/سرعت/دما و خنککاری است. «پرس» (Pressing/Stamping/Forming) اعمال نیرو روی ورق/بیلت توسط پرس مکانیکی/هیدرولیک و قالب سنبه/ماتریس برای شکلدهی/برش است.
| مولفه | تزریق | پرس |
|---|---|---|
| ماده | پلیمر/لاستیک/فلز مذاب | ورق/بیلت فلزی، پودر، کامپوزیت |
| ابزار | ماشین تزریق + قالب | پرس + قالب سنبه/ماتریس |
| چرخه | سیکلتایم، فشار تزریق، دمای قالب | نیروی پرس، کورس، سرعت، روانکاری |
| عیوب پرتکرار | Short Shot, Flash, Burn, Warp | Burr, Springback, Wrinkle, Crack |
شماتیک تزریق (SVG)
جریان مواد → تزریق در کاویتۀ قالب → خنککاری و خروج قطعه
شماتیک پرسکاری (SVG)
رام پرس با نیرو به ورق روی ماتریس اعمال شکلدهی/برش میکند.
مدل فرآیندی در BPMS آفرنده
- دریافت برنامه تولید → تعیین قالب/دستگاه → تأیید آمادهسازی
- شارژ مواد و ستاپ پارامترها (فشار/سرعت/دما در تزریق؛ نیرو/کورس/سرعت در پرس)
- تولید و نمونهگیری دورهای → ثبت SPC
- ثبت توقفات، ضایعات، دوبارهکاری، تعویض قالب/سنبه
- کنترل نهایی (OQC) → تحویل به انبار تولید
- محاسبه قیمت تمامشده و انتشار به BOS/مالی
کنترل کیفیت و SPC در تزریق و پرس
پایش CTQها با نمونهبرداری شیفتی، آزمونهای ابعادی/ظاهری و تحلیل روندها. حدود کنترلی (UCL/LCL) از دادههای تاریخی استخراج میشود.
| CTQ | روش اندازهگیری | حد پذیرش | تناوب |
|---|---|---|---|
| وزن قطعه | ترازوی دقیق | ±۲٪ از نامی | هر ۳۰ دقیقه |
| ابعاد کلیدی | کالیپر/گیج | ±۰٫۰۵mm | هر ۱۰۰ قطعه |
| ظاهر سطح | بازرسی بصری | بدون Burn/Flash/Warp | پیوسته |
نمودار روند وزن قطعه (نمونه SPC)
نمایشی — حدود واقعی از دادههای تاریخی محاسبه شود.
محاسبه دقیق ضایعات و KPIها
- Scrap % = (ضایعات ÷ تولید) × ۱۰۰
- Rework % = (دوبارهکاری ÷ تولید) × ۱۰۰
- DPMO = (نقصها ÷ (واحدها × فرصتها)) × ۱۰^۶
- OEE = دسترسپذیری × عملکرد × کیفیت
| KPI | مقدار | توضیح |
|---|---|---|
| Scrap% | ۲٫۸٪ | هدف < ۲٪ |
| Rework% | ۱٫۱٪ | کاهش با اقدام اصلاحی |
| DPMO | ۳۲۰۰ | محور ۶سیگما |
| OEE | ۷۹٪ | هدف ≥ ۸۵٪ |
ترکیب ضایعات به تفکیک عیب
داده نمونه؛ در سیستم از لاگ عیوب استخراج میشود.
قیمت تمامشده در تزریق و پرس
محاسبه بر پایه BOM، سیکلتایم، OEE، نرخ ماشین/انرژی، استهلاک قالب، دستمزد، ضایعات/دوبارهکاری و سربار. خروجی به تفکیک بچ/سری و واحد (عدد/کیلوگرم).
| مولفه | ریال/واحد | سهم |
|---|---|---|
| مواد مستقیم | ۵۴٬۰۰۰ | ۴۵٪ |
| دستمزد مستقیم | ۱۸٬۰۰۰ | ۱۵٪ |
| نرخ ماشین/انرژی | ۲۴٬۰۰۰ | ۲۰٪ |
| استهلاک قالب | ۱۲٬۰۰۰ | ۱۰٪ |
| سربار | ۱۲٬۰۰۰ | ۱۰٪ |
| جمع | ۱۲۰٬۰۰۰ | ۱۰۰٪ |
دیاگرام سهم هزینهها
نرخها از حسابداری صنعتی شما تغذیه میشود.
داشبوردها و گزارشها
- داشبورد OEE به تفکیک دستگاه/قالب/شیفت
- پارتو عیوب و روند ضایعات
- SPC با اعلان خودکار خروج از حدود
- قیمت تمامشده به تفکیک بچ/سری و مقایسه با استاندارد
یکپارچگی با BOS، انبار و موبایل
BOS: هدفگذاری KPI، SLA توقفات، هشدار عبور از آستانه، گردشکار اقدام اصلاحی.
انبار: رسید/حواله مصرف و تولید، برگشت ضایعات، مغایرت مصرف واقعی با BOM، وبسرویس دوجانبه.
موبایل: ثبت شیفت/توقف/ضایعات/نمونه، چکلیستهای کیفی، بارکد/QR بچ، وضعیت آفلاین با همگامسازی.
نقد و امتیاز کاربران آفرنده – BPMS تولید (تزریق و پرس)
میانگین امتیاز: 4.7 از 5 (بر پایه 36 رأی)
★★★★☆
یکپارچگی با انبار و محاسبه قیمت تمامشده عالی بود؛ داشبورد توقفات مفید.
نویسنده: ن. مرادی — 1404/02/03★★★★★
کارت بچ و هشدارهای SPC کمک کرد Flash و Burn کم شود.
نویسنده: م. کریمی — 1404/06/21برای ارسال نقد جدید، با ما در تماس باشید یا در دمو درخواست ثبت نقد دهید.
سوالات متداول (مطابق قراردادهای داخلی فکرگستر)
فرمت نامگذاری بچ و ردیابی قالب چگونه است؟
کد بچ = تاریخ شمسی + کد دستگاه + کد قالب + شیفت. رنج شماره قالب در BOS نگهداری و در BPMS اعتبارسنجی میشود.
ثبت توقفات و تاثیر آن بر OEE چگونه انجام میشود؟
توقفات Planned/Unplanned با کد علت استاندارد ثبت و در محاسبه Availability لحاظ میشود؛ اقدامات اصلاحی از طریق گردشکار متصل میگردد.
چگونه از خروج از حدود کنترلی مطلع شویم؟
در رخداد تجاوز از UCL/LCL، اعلان (وب/موبایل/ایمیل) به سرشیفت/کیفیت ارسال و فرم NCR خودکار باز میشود.
روش محاسبه قیمت تمامشده بهازای واحد چیست؟
مواد مستقیم + دستمزد مستقیم + نرخ ماشین/انرژی + استهلاک قالب + سربار ± انحرافات؛ برای بچ، هزینههای خاص مانند تعمیر قالب/دوبارهکاری نیز منظور میشود.
شروع کنید
برای مشاوره تخصصی یا مشاهده دمو از ماژول «BPMS تولید (تزریق و پرس)» روی آفرنده:
